核桃油灌裝機(jī)生產(chǎn)線簡(jiǎn)述

該核桃油灌裝機(jī)生產(chǎn)線采用容積式計(jì)量灌裝原理，適用于各種規(guī)（100ml-1000ml）的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等食用油灌裝。設(shè)備采用伺服驅(qū)動(dòng)活塞計(jì)量，保證了 1‰的灌裝精度，在保證灌裝精度的同時(shí)，提高了 20%-35%灌裝速度，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率更高。

核桃油灌裝機(jī)生產(chǎn)線參數(shù)

       1.灌裝容量：100ml-1000ml

       2.灌裝速度：2500-3000瓶/小時(shí)

       3.灌裝精度：±0.1%

4.電 流：3A

5.電    源：380V 50/60Hz

6.功 率：2.5KW

7.氣 壓：0.5-0.7MPa

8.設(shè)備尺寸：2400*1800*2400（mm）（參考尺寸）

灌裝機(jī)需公用設(shè)施條件

1.電 源： 380/220伏±15%, 3 相 + 地線, 50 赫茲

2.壓縮空氣： 干燥&潔凈氣體，壓力0.5～0.8MPa

3.濕 度： 大98 %

4.環(huán)境溫度: 0～40 攝氏度

5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置：IP55

6.電氣安裝：IP54

核桃油灌裝機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)

1.真空回吸防滴漏灌裝頭

（1）設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象，不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。進(jìn)口亞德客氣 缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

（2）摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝，下料口設(shè)計(jì)， 避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時(shí)全速灌裝，又可有效解決氣壓過高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現(xiàn)象，變頻控制更，自我保護(hù)更安全，穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

2.采用高度伺服控制，用旋轉(zhuǎn)編碼器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈沖發(fā)生器，抗干擾能力強(qiáng)，整機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定。進(jìn)口可編程控制PLC及彩色觸摸屏，灌裝控制系統(tǒng)更、可靠。

3.進(jìn)口可編程控制 PLC 及彩色觸摸屏，灌裝控制系統(tǒng)更、可靠。確保整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

4.灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲(chǔ)20組以上的配方參數(shù)。客戶灌裝不同規(guī)格，不同密度的物料時(shí)，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ)， 使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。

5.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復(fù)定位調(diào)整， 更方便。

6.輸送帶變頻動(dòng)力分開，灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭，獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整，穩(wěn)定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶，濺油現(xiàn)象。

7.灌裝主機(jī)平臺(tái)采用獨(dú)特的傾斜式集油設(shè)計(jì)，清理更方便徹底。

8.灌裝頭安全放心，是適用于食品，油脂食品的軟管；耐熱，耐油，無毒，柔軟，使用方便，適用于活動(dòng)部分的配管；透明度高，可以確認(rèn)物料，放心可靠。

9.表面平整光滑無死角，螺母孔均加裝防護(hù)塞，不易進(jìn)灰塵，更清潔衛(wèi)生。

斗式提蓋機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

     該提蓋式主要適用于制藥、食品、化工、日化等行業(yè)，是自動(dòng)化生產(chǎn)線中旋蓋機(jī)、壓蓋機(jī)等的理想配套設(shè)備。采用底部添蓋替代傳統(tǒng)的手動(dòng)上蓋，使自動(dòng)化工作更加方便、快捷。特別是對(duì)于要求不能有磨損的瓶蓋如印刷好后的蓋子需要到下一步工序生產(chǎn)或者包裝等，此設(shè)備也可強(qiáng)有效的減少磨損；其工作原理是通過微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)的作用，通過輸送刮板，把料斗里的瓶蓋按生產(chǎn)需要?jiǎng)蛩俚乃腿肜砩w器中，確保了理蓋器內(nèi)的瓶蓋能保持在佳的狀態(tài)；

設(shè)備參數(shù)：

1.瓶蓋直徑：20-60mm（特殊可定做）

2.上蓋速度：≤10000個(gè)/小時(shí)

3.電源： 220v/50hz

4.功率：0.37kw

5.總重量：150kg

6.外形尺寸：800*600*1900mm        

設(shè)備簡(jiǎn)介:

全機(jī)采用的技術(shù),微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統(tǒng)，使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、高速； 操作系統(tǒng)采用操作界面控制，操作簡(jiǎn)便、實(shí)用、效率高,并有產(chǎn)量記數(shù)功能； 技術(shù)的速度快且穩(wěn)定； 適用范圍大，可用于各種尺寸的圓形瓶貼標(biāo)； 輸附式滾壓瓶體，使標(biāo)簽附著更加牢固； 前后段可選連線使用。

技術(shù)參數(shù) 

1.電壓規(guī)格：AC220V 50/60HZ單相 

2.耗能功率：300W

3.外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm

4.貼標(biāo)速度：30-60瓶/分（出標(biāo)速度3.5m/min） 

5.物料輸送方向： 左到右或定制 

6.整機(jī)重量：200KG 

7.貼標(biāo)精度：±1mm（被貼物與標(biāo)簽本身的誤差除外） 

8.適用瓶型：圓瓶.

9.適用容器范圍：外徑16-120 mm，高度35-300 mm

10.適用標(biāo)簽范圍：高度15-200mm，長(zhǎng)度23-300 mm

套膜機(jī)介紹：

1. 本公司生產(chǎn)的套標(biāo)機(jī)適用于各種瓶型的果汁、茶飲料、乳制品、純凈水、調(diào)味品、啤酒、運(yùn)動(dòng)飲料等食品飲料行業(yè)、不但套標(biāo)位置度高，且收縮后更能突出瓶子完善瓶型。

2.穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)：全機(jī)采用不銹鋼防護(hù)框罩及鋁合金剛體架，穩(wěn)固不生銹。

3.多瓶型的彈性選擇：可套圓瓶、方瓶、橢圓瓶、瓶口及瓶身。

4.獨(dú)特同步切刀座，在規(guī)格范圍內(nèi)，免換切刀座。如需更換規(guī)格，2分鐘即可快速完成。

5.適用范圍廣：適合食品、飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器。

6.高品質(zhì)的定位精度：全機(jī)械式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，采用強(qiáng)迫套標(biāo)，各種膜料0.03MM以上膜厚均適用，膜料內(nèi)徑5--10mm范圍可調(diào)整。

7.低耗材的維護(hù)成本：本機(jī)采用低成本之舍棄式刀片，更換方便，成本負(fù)擔(dān)低。

8.可靠的售后服務(wù)：該機(jī)各種零部件倉庫均有備品，可隨時(shí)提供，還有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師為您提供技術(shù)支持。

9.整體構(gòu)架結(jié)實(shí)，使用時(shí)更為輕巧靈活。

10.設(shè)計(jì)往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)剛體組合，動(dòng)作平順，刀具壽命延長(zhǎng)一倍。

11.簡(jiǎn)易式中心道柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡(jiǎn)明易懂、易學(xué)，完全避免使用者之困擾。

12.業(yè)界全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，品質(zhì)更加堅(jiān)實(shí)與卓越，決非現(xiàn)有產(chǎn)品能比較。

13.本機(jī)結(jié)構(gòu)組件簡(jiǎn)單大方，可確保低故障率，維修簡(jiǎn)單。

套膜機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

輸入功率：3.0KW

輸入電壓：380/220VAC

生產(chǎn)效率：10-120瓶/分

主機(jī)尺寸：2100L×850W×2000H（參考尺寸）

適用標(biāo)簽厚度：0.03mm～0.13mm

適用紙管內(nèi)徑:5″～10″mm自由調(diào)整

適用標(biāo)簽長(zhǎng)度:30mm～250mm